Два основни метода на обработка, rсуровини,технологично оборудване,метод за контрол на качеството, отказ от умора при контакт и резюме.
Като ключова част от търкалящия лагер, стоманената топка играе ролята на лагер и прехвърляне на натоварване и движение в лагера, което оказва голямо влияние върху живота и шума от вибрации на лагера.
Всяка точка от повърхността на стоманената топка е работна повърхност, която понася натоварвания. Понася променливи натоварвания с неопределени периоди. Контактната площ е малка, контактното напрежение е голямо и състоянието на напрежение на стоманената топка е сравнително лошо, което е много лесно да причини повреда от умора. Цялата повърхност на стоманената топка е както повърхността за обработка, така и поддържащата повърхност, така че технологията за обработка на стоманена топка също е много уникална и специализирана в машинната индустрия и има много високи изисквания за суровини, технология на процеса, оборудване за обработка, инструменти и абразивни инструменти, шлифовъчна течност и др.
Понастоящем технологичното ниво на вътрешния процес на стоманена топка, нивото на оборудването, нивото на контрол на качеството и нивото на инструментите и шлифовъчните инструменти са достигнали или близо до международното напреднало ниво, управлението е станало по-усъвършенствано и перфектно, широкомащабното производство и експлоатация са видни , а общото производство се разширява. Ниво на качество на стоманена топка: степента на толерантност на серийното производство е G5, спецификациите и материалите са завършени, вибрацията на единична частица достига 26 dB, а стойността на експлоатационния живот K достига повече от 12 (съотношението на основната номинална стойност на теста за живот L10t до основния номинален живот L10).
1) Процес на обработка
Два основни метода на обработка:
- Процес на обработка на голям цикъл на воден разтвор:
Снабдяване със суровини (входяща проверка) → студена значка → гладко смилане → (меко смилане) → термична обработка → укрепване → твърдо смилане → предварителни изследвания → фини изследвания → супер фини изследвания → почистване → външен вид → антикорозионна опаковка → инвентар
- Процес на смилане на смолисто шлифовъчно колело:
Снабдяване със суровини (входяща проверка) → студена значка → гладко смилане → (меко смилане) → термична обработка → укрепване → твърдо смилане → грубо смилане → фино смилане → фино смилане → почистване → външен вид → антикорозионна опаковка → инвентар
2) Суровини
Жицата GCr15 се използва широко, представлявайки повече от 85 процента, поради умерената си цена и лесната топлинна обработка. За други приложения се използват топки от неръждаема стомана, когато устойчивостта на корозия е по-важна от издръжливостта; За самолети и други специални цели се изисква да се използва високоскоростна инструментална стомана (волфрамова стомана) и топлоустойчива стомана (M50) с топлоустойчивост, по-добра от GCr15. Стоманените топки за специални цели обикновено имат по-високи разходи за материали и разходи за обработка поради прилагането на сложни процеси на топлинна обработка (като закаляване при висока температура, многократно темпериране, студена обработка и др.).
3) Технологично оборудване
В Китай е създаден пълен набор от основно оборудване за обработка на стоманени топки, включително Z32, Z32G серия машини за студено зареждане със стоманени топки и високоскоростни машини за студено зареждане, 3M49, 3M79 серия машини за леки топки, 3M46, 3M76 серия топкови мелници, 3M47, Топкови мелници от серия 3M77, пещи за термична обработка със защитна атмосфера, машини за укрепване на повърхността на стоманени топки, почистващи машини, базирани на почистване с четка и високоякостно почистване с ротационна екструзия с гъба и т.н. Оборудването за инспекция включва основно базиран на визуална система тестер за външен вид на качеството на повърхността на стоманена топка, еди токов фотоелектричен тестер за външен вид с оптични и вибрационни канали, базирани на принципа на вихровотоково откриване на дефекти. Диаметърът на припокриващата плоча на машината за полиране, шлайфане и прилепване е φ 300~950 (1000) mm, натоварване на топката 20~1000 kg, точността на обработка на машината може да отговори на изискванията на стоманена топка G5.
Проблеми, изискващи внимание: 1. Качеството на битовата високоскоростна машина за студено зареждане е все още нестабилно, надеждността е лоша и качеството на матрицата за студено зареждане е ниско; 2. Оптичното, шлифовъчното и изследователското оборудване обикновено са общо оборудване и дизайнът на оформлението на специализираните линии е подобрен и ефективността все още трябва да се подобри; (3) Нивото на автоматично управление и автоматизация на оборудването за полиране, шлайфане и шлифоване трябва да бъде допълнително подобрено; (4) Свързващото оборудване за почистване, сушене и контрол на качеството в процеса на обработка на стоманени топки все още липсва професионално оформление и производство; (5) Приложимостта и надеждността на оборудването за почистване на крайния продукт със стоманена топка трябва да се подобри; (6) Инструментът за проверка на външния вид на продукти със стоманени топки все още трябва да бъде подобрен, за да се подобри надеждността.
4) Метод за контрол на качеството
Създаден е набор от методи за контрол на качеството на стоманени топки в Китай. Индикаторите и методите за качество са главно: качество на суровината, точност на размерите и размерите, твърдост на топлинна обработка, металографска структура и повърхностни дефекти. С подобряването на технологията за обработка на стоманени топки и оборудването за обработка, всички производители на стоманени топки могат основно да отговорят на стандартните изисквания по отношение на размера и точността на размерите, твърдостта на термичната обработка и т.н. Трябва да се обърне внимание на следните проблеми: 1. Контрол на качеството на суровини и избор на материали според използването на стоманени топки; 2. Откриване и контрол на стабилността на размера на стоманената топка; 3. Укрепване на повърхността на стоманената топка и контрол на повърхностното напрежение; 4. Откриване и контрол на морфологията на повърхността на стоманена топка; 5. Мониторинг и контрол на вълнообразността на повърхността на топката; 6. Потвърждение на качеството на доставка на стоманена топка; 7. Тест и контрол на живота на умора при контакт със стоманена топка.
5) Отказ от контактна умора
Механизмът на умората при търкаляне може грубо да се раздели на два вида: разцепване от вътрешен произход и разцепване от повърхностен произход. Счупването от вътрешен произход се причинява главно от неметални включвания под контактната повърхност на търкаляне, което трябва да се преодолее чрез подобряване на чистотата на суровините. Типът разцепване на произхода на повърхността е пряко свързан с работната среда, състоянието на смазване на търкалящия лагер и състоянието на горната повърхност на търкалящата се контактна повърхност (грапавост на повърхността и белези по търкалящата повърхност). Той има по-кратък живот от счупването от вътрешен произход и делът на повредите на лагера е по-голям. Стратегията за справяне с повърхностния произход на пилинг, като карбонитриране на повърхността на стоманена топка GCr15, е да се подобри повърхностната твърдост на стоманената топка чрез използване на обикновено цялостно охлаждане, което затруднява образуването на вдлъбнатина и подобряване на издръжливостта в присъствието на чужди има значение поради високата цена на карбонитрирането.
6) Резюме
Стоманената топка все още трябва да подобри качеството си като основна цел. Необходимо е да се приеме разумен метод за оценка на чистотата на материала, за да се извърши цялостно управление на качеството от празното място. В същото време, за да се предотврати напускането на неквалифицирани продукти от фабриката, е необходимо да се разработи по-функционален автоматичен тестер за външен вид. В допълнение, за да се подобри издръжливостта, от стоманодобивните предприятия се изисква допълнително да подобрят чистотата на материалите и в същото време от тях се изисква да разработят технология за термична обработка на стоманена топка, подходяща за приложението, която дава традиционната стомана GCr15 топка с различни допълнителни стойности.
През последните години, с все по-разнообразното търсене на лагерни приложения, керамичните топки (като Si3N4 топки) се използват за замяна на нови стоманени топки при висока скорост, висока температура и други условия на приложение. Понастоящем продукцията нараства бързо и търсенето на приложения е силно, но проблемът с високата цена остава да бъде решен.
Повече за WBMСтоманена топка:
Прецизност на качеството: G5, G10, G16 Нашата хромирана топка обикновено се произвежда в съответствие със стандартите GBT 308.1-2013 и ISO 3290-1:2014. Твърдостта ще бъде персонализирана според вашите изисквания.
Ние сме професионални производители и доставчици на стоманени топки в Китай, с насипни висококачествени продукти на склад. Ако възнамерявате да закупите персонализирана стоманена топка на конкурентна цена, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Ние работим усилено, за да разработим различни продукти от хромирана топка, инчова стоманена топка, стоманена топка Din 5401 с широки пазарни перспективи и пазарна конкурентоспособност и постигнахме ползотворни резултати.
