1. Основни понятия
Определение: Конусният щифт е цилиндричен щифт с конус (обикновено 1:50 или 1:48), който разчита на триене, за да се побере в конусен отвор за закрепване и позициониране.
Характеристика:
Самозаключващ се: Конусовидният дизайн гарантира, че щифтът става все по-здрав и по-здрав, когато се натиска.
Разглобяем: може да се отстрани чрез потупване или издърпване с инструменти.
Високопрецизно позициониране: използва се в ситуации, при които се изисква многократно подравняване (като зъбни колела, съединители).
2. Стандарти и спецификации
Международни стандарти:
ISO 2339: Размери и допустими отклонения за конусни щифтове (конус 1:50).
DIN 1/DIN 7977: немски стандарт (конусност 1:50).
ANSI B5.18: Американски стандарт (конусност 1:48, често използван в индустрията за металорежещи машини).
Анотация за размери:
Отбележете диаметъра на малкия край (напр. ∅ 6 × 60 представлява малък край от 6 mm и дължина от 60 mm).
Често срещан диапазон на диаметъра: ∅ 1 ~ ∅ 50 mm, с дължина до 300 mm.
3. Материали и обработка
|
Материали |
Сценарии за приложение |
Повърхностна обработка |
|
Въглеродна стомана (напр. стомана 45) |
Общи механични връзки |
Поцинковане, черно оксидно покритие |
|
Неръждаема стомана (304/316) |
Устойчиви{0}}на корозия среди (химически, морски) |
Пасивиране |
|
Легирана стомана (42CrMo) |
Приложения с висок-напрежение (напр. оборудване за вятърна енергия) |
Закаляване и темпериране (HRC 35-40) |
4. Монтаж и демонтаж
Стъпки на инсталиране:
Пробиване и райбероване: Първо пробийте прав отвор, след това използвайте конусен райбер (1:50), за да обработите конусния отвор.
Почистете стената на дупката: отстранете неравностите и остатъците.
Почукване в щифта: леко почукайте с меден чук, докато щифтът се изравни с повърхността на детайла (прекомерното почукване е забранено).
Проверете координацията: щифтът не трябва да е разхлабен и контактната площ трябва да е по-голяма или равна на 80%.
Метод на демонтиране:
Използвайте инструмент за теглене на щифтове или обратен кран от малкия край.
Нагряване на детайла (подпомогнато разглобяване чрез термично разширение и свиване).
5. Проектно изчисление
Избор на конус:
1: 50 (ISO/DIN): Общи машини.
1: 48 (ANSI): Северноамериканска индустрия за металорежещи машини.
Сила на издърпване на опън: зависи от коефициента на триене на конусообразното прилягане (обикновено изисква експериментална проверка).
6. Типични сценарии за приложение
Механично позициониране: Периферентно фиксиране на зъбни колела и валове.
Безопасен щифт: Защита от срязване в случай на претоварване (като трансмисионна система).
Космонавтика: Прецизно подравняване на връзките за управление на самолета (в съответствие със стандартите от серия NASM).
7. Често срещани проблеми и решения
Причина и решение на проблема
Разхлабен конусен отвор Отклонение при обработка или износване на щифта, повторно разширяване, замяна с по-голям щифт
Трудност при разглобяване, корозия или прекомерна намеса, проникване на маслено потапяне+нагряване
Изберете материали с по-висока якост (като легирана стомана) за дефекти на материала или претоварване, причинено от счупване на продажбите.
8. Алтернативни решения
Паралелен щифт+край с резба (като DIN 7): Необходимо е допълнително закрепване, но е лесно за разглобяване.
Еластичен цилиндричен щифт: подходящ за вибрационни среди, но без само-заключващи свойства.
9. Предложения за избор
Позициониране на лек товар: Поцинкована въглеродна стомана (ниска цена).
Силно натоварване/удар: закаляване от легирана стомана+конус 1:50.
Корозионна среда: неръждаема стомана + пасивираща обработка.
2025 3 юлиСедмична препоръка за продукта на WBM:
Interroll Tapered Roller:
Interroll Tapered Roller е основен продукт на Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Ако имате нужда от повече подробности, моля, щракнете върху уебсайта, за да научите повече.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
