Бяха определени методът на процеса и условията за достигане на стандарта за твърдосплавна мрежа на заготовка за горещо търкалящ лагер.
Резюме:Стандартът GB/T18254-2002 постановява, че „твърдосплавната мрежа от сферична отгряваща стомана за топлинна обработка не се проверява“, в момента носещата стомана GCr15 с голям диаметър, произведена от големите стоманодобивни заводи в Китай, обикновено е в състояние на твърдосплавна мрежа над стандарта. следователно, всяко едно от предприятията за горещо валцувани, горещо разместени лагерни заготовки от стоманени топки трябва да контролира вътрешната карбидна мрежа на заготовките със сферични топки до стандарта чрез собствен производствен процес. В тази статия технологичният метод и стандартното условие за поддържане на карбидната мрежа на сачмената заготовка на горещо търкалящия лагер до стандарта се определят чрез анализ и тест.
Ключови думи:процес на горещо валцуване на топка; карбидна мрежеста структура; ударна якост на стоманена топка; якост на умора на стоманена топка
1 Предговор
GB/TСтандартът 18254-2002 постановява, че „твърдосплавната мрежа не се проверява за сфероидизирана загрята стомана, използвана за обработка на топлинно захранване“. Поради това неотгрята лагерна кръгла стомана, доставена от завода за стомана за горещо валцувани стоманени топки, не се проверява и контролира. В резултат на това карбидната мрежа в центъра на горещо валцована неотгрята кръгла стомана с голям диаметър, особено непрекъснато лята стомана, обикновено е тежка, разпределена главно върху карбидната лента или други богати на въглерод зони, често е затворена фина мрежа ( Фигура 1). Този вид вторична карбидна мрежа има силна стабилност. Ако проектът на процеса на горещо валцувана заготовка за топка е неправилен, карбидната мрежа вътре в заготовката за топка ще надхвърли горната граница от клас 2,5, посочена вJB/T1255-2001. Ако обработката продължи, стоманената топка ще бъде смачкана неквалифицирано след топлинна обработка, което ще намали якостта на удар и якостта на умора на стоманената топка и ще повлияе на безопасността и надеждността на лагера. Това ще засегне и външнотърговския бизнес на експортните звена. През 2006 г. стоманодобивен завод в Китай предизвика събитие за връщане в чужбина поради мрежата от карбид от стоманена топка от степен 3 и стойността на смачкване под 12kN. Подобни събития се случват и в други растения.
Фигура 1 суровина твърдосплавна фина мрежа, 500 ×
В същото време се надяваме, че чрез разработването на организацията на горещо валцуваните топки в този документ, фабриката за стоманени топки може напълно да прецени дали използваната стомана може да отговори на нуждите на потребителите при избора на горещо валцувани топки, и не може едностранно да преследва ниската цена и да пренебрегне индекса на качеството, което води до загуба на потребители и неоправдани загуби за предприятията.
2 Pпроцесен метод за достигане на стандарта на мрежест карбид в горещо валцована лагерна стоманена топка
2.1 анализ на процеса за достигане на стандарта за мрежест карбид в горещо валцована лагерна стоманена топка
Процесът на горещовалцувана заготовка от стоманена топка на лагер е различен от този на коване и валцуване на лагерни пръстени. Коването на пръстени и горещото валцуване могат да концентрират карбиди в центъра на пръта и локално да пробият или счупят големи частици. В допълнение към голямата деформация в локалната област под ъгъл от 45 градуса спрямо аксиалната посока на материала, деформацията в центъра и екваториалната област на топката е много малка, като основно поддържа структурното разположение на суровините. Тъй като прътите, използвани за горещо валцовани топкови заготовки, особено центърът на непрекъснато леене на стомана, често имат затворена карбидна мрежа, невъзможно е да се промени карбидната мрежа в суровините чрез механична деформация по време на валцуване и има малък ефект за промяна на това мрежа чрез сфероидизиращо отгряване на стомана. Следователно основният метод може да разчита само на нагряване, запазване на топлината и охлаждане на материалите по време на валцуване, промяна на морфологията и разпределението на карбидите в пръта, за да се постигне стандартът на мрежовите карбиди.
2.2 Dпроектна основа за процес на нагряване на горещо валцувана топкова стомана
За да се промени карбидната затворена мрежа в оригиналната структура на стоманата, стоманената структура трябва първо да бъде аустенитизирана, така че вторичният карбид, образуващ затворената мрежа, да може да се разтвори в аустенит и след това съставът на въглеродни и легирани елементи в аустенит може да да се хомогенизира чрез термична дифузия. Поради наличието на хром, стабилността на карбидите се увеличава и коефициентът на дифузия се намалява, което затруднява процеса на дифузия на въглерод в аустенит. Необходима е по-висока температура и по-дълго време, за да се разтворят карбидите в аустенит и да завърши дифузията на въглерод в аустенит. Следователно нагряването на горещо валцована стоманена заготовка трябва да има достатъчна температура на нагряване и достатъчно време на задържане. В същото време трябва да се отбележи, че аустенитното зърно на стомана GCr15 започва да расте бързо, когато надвиши 1100~1150 градуса.
2.3 Dпроектна основа за процеса на охлаждане на горещо валцована топка
За да се отървете от карбидната мрежа в оригиналната структура на стоманата, друго условие е валцованата топка да бъде бързо охладена, така че температурата на утаения вторичен карбид (Fe, Cr) C да е близка до или дори по-ниска отколкото температурата при което се случва перлитната трансформация, така че металографската структура на топката произвежда "псевдоевтектоидна" трансформация, и тази трансформация се извършва най-добре в зоната с висока температура (около 700~500 градуса) пред горния нос на "C крива" на аустенитна трансформация с непрекъснато охлаждане на стомана GCr15. При това условие може да се осъществи перлитна трансформация.
2.4 Pизпълнение на процеса за достигане на стандарта за мрежов карбид на горещо валцована топка
(1) Отопление и изолация на стоманени материали Стоманените материали се нагряват до 1100 ± 50 градуса в газова пещ за 0,5~1 час. Диаметърът на материала е голям и времето за изолация е по-дълго.
(2) Температурата на топката, падаща от валцоващата мелница, е около 950~1 100 градуса и топката се охлажда веднага след падането. Охлажда се до 750 ~ 650 градуса в рамките на 90 секунди, а скоростта на охлаждане е около 200 градуса / мин. През следващите 90 години той се охлажда до 550 ~ 500 градуса, а скоростта на охлаждане е около 120 градуса / мин. Когато температурата на топката е около 500 градуса, барабанът се използва за темпериране на остатъчна температура.
3 Rрезултати и анализи
Фигура 2 показва структурата на сорбит плюс перлит на топката, валцована съгласно горния процес на нагряване и охлаждане. Затворената мрежа е изключена и структурата на карбидната мрежа е значително намалена. Мрежата се разпределя в зоната, богата на въглерод, а не върху колана, или върху колана, но не е сериозна (≯ Ниво 3). Карбидната мрежа на структурата на заготовката може да достигне степен ≯ 2,5 (виж Фиг. 3 и Фиг. 4). Фигура 3 показва затворената фина мрежеста структура в богатата на въглерод област на суровината, а Фигура 4 показва мрежата със структура на заготовката, валцувана от суровината със структурата, показана на Фиг. 3, е степен ≯ 2,5, което се оценява като квалифицирани.
Фиг. 2 микроструктура на горещо валцована топка преди отгряване, 500 ×
Фигура 3 затворена мрежа в богата на въглерод зона на суровини, 500 ×
Фиг. 4 ретикулярна структура на топка ≯ клас 2.5, 500 ×
If the core of the raw material is seriously banded (>3 клас) и затворената мрежа е разпределена върху лентата, трудно е да се постигне ≯ 2,5 клас твърдосплавна мрежа на валцуваната топка (фиг. 5 и фиг. 6). Фигура 5 показва суровината със затворена мрежа, а фигура 6 показва, че мрежестата структура на топката, валцувана с тази суровина, е по-висока от клас 2,5, което се оценява като неквалифицирано. Анализът показва, че в този случай карбидите са концентрирани и частиците са големи. В среда от около 1100 градуса температура и време на задържане ≯ 1h, въглеродът в аустенита не е лесен за дифузия и карбидите все още са концентрирани след фазова трансформация, което е лесно да образува отново мрежа. Ако температурата на нагряване се повиши допълнително и времето на задържане се удължи, лесно е да се причинят едри зърна от метал в заготовката на топката.
Фигура 5 затворена мрежа върху лента за суровини, 500 ×
Фиг. 6 мрежа върху структура на заготовка със сачма ≯ степен 2,5, 500 ×
В допълнение, в практическата работа трябва да обърнем внимание на разликата между карбидната мрежа, донесена от суровината, и мрежата, причинена от сфероидизиращо отгряване: структурата на карбидната мрежа на суровината е разпределена върху карбидната лента или богатата на въглерод област, и лентата за суровини е разпределена в лента по аксиална посока, така че карбидната мрежа също е разпределена в аксиална посока и е предимно затворена фина мрежа. След търкаляне в заготовката на топката, въпреки че затворената карбидна мрежа е изключена, все още има признаци за нейното съществуване в суровините, които са насочени и все още фини мрежи. Карбидната мрежа, образувана от сфероидизиращо отгряване на лагерни части, обикновено се причинява от твърде висока температура (над 840 градуса) и твърде дълго време на задържане, а карбидът е сравнително груб (вижте Фигура 7).
Фиг. 7 мрежова структура, образувана от прегряване при отгряване ≯ степен 2.5, 500 ×
4. Заключение
Ако нетният карбид на суровия материал надвишава клас 2,5, но не е върху по-сериозната карбидна лента и съществува само в богатата на въглерод област на материала, или мрежата е върху карбидната лента, но коланът не е сериозен (≯ степен 3 ), нетният карбид на валцуваната топка не може да надвишава клас 2,5 чрез контролиране на температурата на нагряване, времето и скоростта на охлаждане при горещо валцуване.
Ако карбидната лента на суровината е повече от клас 3 и карбидната затворена мрежа е разпределена върху лентата, дори ако процесите на нагряване, запазване на топлината и охлаждане на горещо валцуваните заготовки са контролирани, мрежовата карбидна структура на валцуваните заготовки е трудна за достигане на оценка ≯ 2,5.
Докато материалът не се прегрява по време на нагряване и заготовките не се натрупват при висока температура, карбидната мрежа на заготовките, причинена от суровините, все още е фина мрежа, която е различна от грубата мрежа, образувана от прекомерна сфероидизираща температура на отгряване и дълго време на задържане.
Повече за WBM Стоманена топка:
Стоманените топки са прости зелени топки, направени от стомана. WBM стоманена топка qуалитетна прецизност:G5,G10,G16 Нашата Chrome топка обикновено се произвежда в съответствие със стандартите GBT 308.1-2013 и ISO 3290-1:2014. Твърдостта ще бъде персонализирана според вашите изисквания.
WBM е професионален производител и доставчик на стоманени топки в Китай, с насипни висококачествени продукти на склад. Ако възнамерявате да закупите персонализирана стоманена топка на конкурентна цена, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. WBM работят усилено за разработването на различни продукти от хромирана топка, инчова стоманена топка, стоманена топка Din 5401 с широки пазарни перспективи и пазарна конкурентоспособност и постигнахме ползотворни резултати.
WBM стоманени топки включваттопка от хромирана стомана, Топка от въглеродна стомана, Топка от неръждаема стомана, Метрична стоманена топка, Стоманена топка Din 5401, 316 топки от неръждаема стомана, Заваряеми стоманени топки,
Голяма стоманена топка, Прецизни стоманени топкииТвърди стоманени топкии така нататък.
