Лагерът с комбинирано смазване при динамично и статично налягане с двойна дъгова повърхност се използва за замяна на лагера за динамично налягане с често изгаряне на буш.
Резюме:лагерите за динамично налягане се използват в стоманени топкови мелници DTM287/470 на котли с мощност 50 MW в електроцентрала Jiangyou. Поради остаряването на оборудването зачестяват инцидентите с горенето на плочки, което сериозно засяга безопасната работа на котела. След трансформирането на лагера за динамично налягане в лагер за динамично и статично налягане с добра производителност на центриране, проблемът е решен, високият процент на повреда на мелницата за стоманени топки за въглища е обърнат и е постигната безопасна и икономична работа.
Ключови думи: стоманена топкова мелница; Лагер с динамично налягане; Лагер за динамично и статично налягане
Електроцентрала Jiangyou 4 × 50MW агрегати за високо налягане бяха пуснати в експлоатация последователно в средата и края на 60-те години. Сред тях три котела (котел № 3, котел № 4 и котел № 6) приемат система за пулверизиране тип междинно съхранение, всеки котел е оборудван с два комплекта системи за пулверизиране и са оборудвани две стоманени топкови мелници DTM287/470. Производителността на всяка единица е 16 t/h, а нейните лагери приемат лагери с динамично налягане с ъгъл на обвиване от 180 градуса.
Поради удължения срок на експлоатация на котела, сериозното стареене на оборудването и честите аварии с изгаряне на лагерни втулки на топковата мелница, безопасното и пълно производство на електроенергия от агрегата е сериозно ограничено. Особено около 1993 г. две мелници за стоманени топки за въглища имаха аварии с изгаряне на лагерна втулка по едно и също време, което беше трудно за отстраняване и безопасността на производството на цялата инсталация беше изправена пред сериозно изпитание.
1 Причини за често изгаряне на лагерна втулка на стоманена топкова мелница
Стоманената топкова мелница DTM287/470 на котел № 3, котел № 4 и котел № 6 в електроцентралата Jiangyou приема лагер за динамично налягане с ъгъл на обвиване от 180 градуса и филмът на смазочното масло може да се установи само след като е задействан от дневника. Следователно има високи изисквания за гладкостта и концентричността на шейната в двата края на цилиндъра и най-малко две контактни точки на квадратен сантиметър между лагерната втулка и шийката. В същото време се изисква лагерната втулка да има определени характеристики на центриране. В противен случай филмът на смазочното масло е труден за установяване или лесно повреден. Може да се види, че изискванията на плъзгащия лагер с хидродинамично смазване са относително строги.
Поради стареенето на просроченото оборудване, цилиндърът на пулверизатора със стоманени топки за котли № 3 и крайните капаци на пулверизаторите за стоманени топки за котли № 4 и № 6 са били напукани много пъти, което значително е увредило концентричността на две шийки на вала, съвпадащи с двата края на цилиндъра и лагера. Поради ограничението на условията на обекта, той може да бъде ремонтиран само всеки път и не е в състояние да реши проблема, че концентричността на двата дневника надвишава стандарта. В допълнение, задната част на лагерната втулка на мелницата за стоманени топки за въглища е сферична, която има известна способност за центриране, но е много малка. В допълнение, частта на съединението между задната част на лагерната втулка и лагерното гнездо е изложена на външна среда, която не е нито прахоустойчива, нито смазваща, което води до загуба на способността за центриране на лагера. Поради горните две причини условията на работа на лагера са се променили, което прави оригиналния лагер за динамично налягане неспособен да работи при новата ситуация, така че инцидентите с изгаряне на лагерната втулка са чести.
Тъй като концентричността на двете шийки на вала в двата края на цилиндъра на топковата мелница надвишава стандарта, не е възможно да се реши проблемът. В същото време, според реалното състояние на електроцентралата, е трудно да се подменят ключовите и ключовите компоненти на топковата мелница - цилиндър, краен капак и др., което изисква огромни средства. Разбира се, трудно е да се реши проблемът, като се разчита просто на поддръжката на лагерите.
2 Обсъждане на схемата за елиминиране на повредата на лагера на топковата мелница
С оглед на горната ситуация, Jiangyou Power Plant активно организира инженери и техници за провеждане на цялостно разследване и разследване, многократно демонстрирано и търсено научна и разумна схема за премахване на честата грешка при изгаряне на буш на лагерите на сачмената мелница. Беше договорено, че:
1) Нереалистично е да смените цилиндъра и крайния капак на топковата мелница.
2) Оригиналният лагер за динамично налягане има неразумна структура и лош капацитет на центриране. Въпреки че капиталовата инвестиция е малка, тя има високи изисквания към концентричността на двете шийки и степента на контакт на лагерните подложки, лоша адаптивност към околната среда и ниска надеждност.
3) Shenyang Heavy Machinery Factory проектира 120-градусов ъгъл на обвиване с двойна дъгова повърхност, комбиниран смазващ лагер с динамично и статично налягане, който има изключително силно центриране и е подходящ за работа при тежки условия на работа поради характеристиките, които високото налягане маслената система за повдигане принуждава създаването на смазочен маслен филм, когато пулверизаторът със стоманени топки не е стартиран. Максималната различна централност на шийката в двата края на цилиндъра е 2 mm. Освен това натоварването при поддръжка и ремонт на лагера е малко, а шлайфането на лагерната втулка и шейната. Изискванията за точност на изстъргване и степен на контакт не са високи. Маслените системи за високо и ниско налягане образуват "двойна застраховка", която работи стабилно и надеждно. Той може умело да разреши противоречието, което може да бъде разрешено само чрез замяна на крайния капак на топковата мелница или дори на цилиндъра. Може да се използва като решение за елиминиране на честата повреда при изгаряне на втулка на лагерите на стоманените топкови мелници в гореспоменатото разширено обслужване.
3 Схема за модернизация на лагер за динамично налягане на пулверизатор за въглища със стоманена топка
От 1994 г. до 1996 г., при предпоставката за поддържане на оригиналната динамична лагерна основа на топковата мелница и размера на отвора на болта на основата на лагерния пиедестал, височината на центъра на лагера и ширината на лагерната втулка, на Shenyang Heavy Machinery Factory беше поверено да препроектира и произведе кобилицата с двойна дъга комбиниран лагер с динамично и статично налягане с ъгъл на обвиване от 120 градуса и двойна дъгова повърхност (дъгови повърхности с различни радиуси по аксиалните и радиалните посоки на топковата мелница) с двойна дъгова повърхност (пещ 4, пещ 6 Трансформация и подмяна на лагери за динамично налягане на топкови мелници от 3 котла.
1) Поддържайте системата за пръскане на смазочно масло с ниско налягане над шийката непроменена, поставете канала за смазочно масло за крик в центъра на лагерната втулка, добавете система за масло за крик с високо налягане с налягане на маслото от 6 MPa и задайте ниско масло термична защита под налягане в електрическата верига за управление, за да се гарантира, че мелницата за въглища може да бъде стартирана само когато маслената система за повдигане работи и налягането на маслото е по-високо от 4 MPa, а мелницата за въглища се изключва, когато налягането на маслото за повдигане е по-ниско от 4 MPa.
2) Оригиналният начин за охлаждане на гумата на лагерната втулка беше променен на директно охлаждане от бабитова сплав, а медната тръба за охлаждаща вода беше директно заровена в бабитова сплав за подобряване на охлаждащия ефект.
3) Настройте корпуса на лагера, за да уплътни втулката на лагера като цяло.
4. Заключение
След трансформацията на основния лагер на топковата мелница проблемът с честото изгаряне на лагерната втулка беше решен. Отново нямаше инцидент с изгаряне на лагерна втулка. Всички топкови мелници могат да работят безопасно и стабилно за дълго време. След трансформацията на оборудването старото оборудване е подмладено, надеждността е значително подобрена и безопасното и икономично производство на електроенергия е ефективно гарантирано.
Успешно и икономично е да се замени лагерът с динамично налягане с комбиниран лагер за смазване с двойна дъгова повърхност с рокер за динамично и статично налягане, който често се изгаря поради лошата концентричност на шийката и други причини. Струва си да се използва за справка при проектирането и производството на нови стоманени топкови мелници и трансформирането на стари стоманени топкови мелници, които са били в експлоатация от дълго време.
Повече за WBMСтоманена топка:
Стоманените топки са прости зелени топки, направени от стомана. Прецизно качество на стоманената топка WBM:G5,G10,G16 Нашата Chrome топка обикновено се произвежда в съответствие със стандартите GBT 308.1-2013 и ISO 3290-1:2014. Твърдостта ще бъде персонализирана според вашите изисквания.
WBM е професионален производител и доставчик на стоманени топки в Китай, с насипни висококачествени продукти на склад. Ако възнамерявате да закупите персонализирана стоманена топка на конкурентна цена, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. WBM работят усилено за разработването на различни продукти от хромирана топка, инчова стоманена топка, стоманена топка Din 5401 с широки пазарни перспективи и пазарна конкурентоспособност и постигнахме ползотворни резултати.
WBM стоманени топки включваттопка от хромирана стомана, Топка от въглеродна стомана,Топка от неръждаема стомана, Метрична стоманена топка, Стоманена топка Din 5401, 316 топки от неръждаема стомана, Заваряеми стоманени топки,
Голяма стоманена топка, Прецизни стоманени топкииТвърди стоманени топкии така нататък.
