2025 4 март Седмица WBM News Препоръка - Sandvik Coromant представя Coromill Plura Barrel

Специалистът по режещи инструменти Sandvik Coromant стартира Barrel Coromill® Plura, ново семейство от оптимизирани мелници за твърди крайни край, създадени специално за профилиране на приложения. Това ново решение осигурява висока сигурност на процесите, значителни печалби на производителността и намаляване на времето за цикъл до 9 0%, което го прави подходящ за аерокосмическата индустрия и други сектори с висока заявка. Coromill Plura Barrel предлага нов принцип за обработка на инструменти за профилиране, отбелязвайки уникално допълнение към цялостна гама от решения за крайни мелници за приложения за профилиране на ISO S, включително нос на Coromill Plura Ball, Coromill Plura Lollipop и Coromill Plura Conical Ball нос. Със своята уникална форма на барел с един радиус, включваща до шест оптимизирани флейти, Coromill Plura Barrel е идеално допълнение към обхвата. Повишеният радиус на контакт на Coromill Plura Barrel предлага значителни предимства пред традиционните стратегии за обработка на носа на топка. Този дизайн намалява времето на цикъла с до 90% чрез увеличаване на стъпката, което не само повишава ефективността на обработката чрез значително увеличаване на скоростта на отстраняване на повърхността (SRR), но и осигурява изключително качество на повърхността. Оптимизираният дизайн на цевта намалява височината на върха между проходите, което води до превъзходни повърхностни облицовки и по -ниска грапавост на повърхността. Въпреки генерирането на по -високи сили, стабилността и надеждността на процеса на мелниците за край на цевта ги правят идеален избор за постигане на прецизни облицовки при взискателни приложения за профилиране. "Coromill Plura Barrel се отличава в приложения, изискващи прецизност и превъзходно качество на повърхността", казва Лиъм Хаглингтън, продуктов мениджър за инструменти за фрезоване на твърди карбиди в Sandvik Coromant. „Големият му радиус на режещия ръб увеличава стъпката и намалява времето на цикъла, повишавайки производителността по време на премахване на материали с голям обем. Големият радиус на цевта го прави идеален за обработка на големи, сложни контури и 3D форми, като същевременно свежда до минимум на платите. Профилиране в други сектори с високо търсене като медицински, нефт и газ и производство на електроенергия. " Инструментът се предлага с вътрешно разработените, специфични за материаловите степени на Sandvik Coromant, включително T2CH за титанови сплави и R2AH за топлинни суперанти (HRSA). И двете са подобрени от PVD PVD PVD покритие на Sandvik Coromant за подобрена издръжливост и устойчивост на износване. За клиенти с конкретни изисквания за размер и диаметър, инструментът може да бъде персонализиран чрез обслужването на Sandvik Coromant, и платформата за ръководство за инструменти Coroplus® може допълнително да помогне на нуждите на приложението с експертни инструменти. „Постигнатите досега резултати демонстрират надеждността и производителността на инструмента“, каза Хаглингтън. "За клиент, обработващ inconel Engine Blisk, стратегията за обработка с барел Coromill Plura доведе до намаляване на цикъла на повече от 40%. Тук, достигайки 88 минути работа, се постига 50% увеличение на живота на инструмента в сравнение със съществуващото решение на клиента. В друг случай, този път с титаниев Blisk, за запазване на клиента през 90 минути. В съответствие с ангажимента си за устойчивост, Sandvik Coromant предлага и цялостна програма за рециклиране за износени карбидни инструменти, включително Barrel Coromill Plura и други усъвършенствани решения за мелене. Тази услуга позволява на клиентите да връщат използвани инструменти за отговорно рециклиране, намаляване на индустриалните отпадъци и запазване на критични материали като волфрам и кобалт. Като участват, производителите не само допринасят за устойчивостта на околната среда, но и се възползват от по-ефективен и рентабилен производствен процес.