Резюме
Прецизна многофункционална прогресивна матрица за щамповане, включваща долна матрица, горна матрица и вътрешни и външни направляващи механизми. Горната матрица включва горно гнездо за матрица, изпъкнала матрица, изпъкнала фиксираща плоча за матрица, изпускателна подложка и изпускателна плоча. Долната матрица включва долна седалка на матрицата, вдлъбната подложка за матрица и вдлъбнат шаблон; Външният направляващ механизъм включва голяма направляваща колона, голяма сферична втулка, голяма водеща втулка и пружина, докато вътрешният водещ механизъм включва малка направляваща колона, малка сферична втулка, малка водеща втулка и пружина; Неговата функция за обработка е да закрепи разтоварващата плоча и вдлъбнатия шаблон заедно за обработка.
Описание
Този полезен модел принадлежи към универсална структура на матрица за рамка за щамповане, която е подходяща за форми с прескачащи стъпки, непрекъснати форми и прости форми за един процес за щанцоване, огъване, разтягане и обработка на формоване на малки и средни-части.
Комплект матрици за щамповане може да бъде разделен на две части: рамката на формата и формованите части. Разликата между различните форми се състои главно във формованите части, включително изпъкнали форми, вдлъбнати форми, фиксиращи плочи и пружинни пресоващи плочи (или разтоварващи плочи). Тази част от потреблението на стомана представлява само около 25% от общото потребление на стомана на матрицата, докато частта от рамката на матрицата представлява 75%. Рамката на формата е приблизително еднаква за различни форми. Ето защо през последните години бяха популяризирани и използвани универсални рамки за форми, които изиграха значителна роля за съкращаване на цикъла на производство на матрици и намаляване на времето за производство на матрици. Въпреки това, няма съществено подобрение в цялостната структура, така че универсалната част не е достатъчна.
QD-308 универсална универсална рамка за бърза подмяна в Япония в момента е широко използвана структура на рамката на матрицата. Състои се от стандартна високопрецизна направляваща колона с водеща втулка рамка на формата и горни и долни седалки на матрицата с подвижен механизъм за позициониране, затягащ механизъм и направляващ механизъм. Неговите характеристики са просто и бързо зареждане и разтоварване на форми, кратко помощно време и елиминиране на необходимостта от направляващи втулки на колони и горни и долни седалки на матрици при производството на форми. Сърцевината на формата е разделена на две части: горна форма и долна форма. Притискащата плоча е интегрирана с горната форма, а горната и долната форми са монтирани съответно върху горната и долната рамка на матрицата. При сглобяването се използва монтьор за сглобяване на рамката на матрицата, за да се гарантира точността на сглобяване на матрицата. Следователно този тип матрица не е подобрена в частта на пружинната пресоваща плоча и точността на подравняване на горната и долната форма не е висока.
Структурата на универсалната рамка на матрицата на този полезен модел основно подобрява съществуващата универсална рамка на матрицата в два аспекта.
Водещата плоча е разделена на две части: рамката на водещата плоча и водещата плоча. Водещата плоча е монтирана вътре в рамката на водещата плоча. За различни форми ще бъдат проектирани и произведени водещи плочи с различни видове отвори. Рамката на водещата плоча е монтирана върху направляващата колона на рамката на матрицата чрез водеща втулка, за да стане част от рамката на матрицата. Водещата плоча е свързана към горната рамка на формата чрез еластично горно устройство.
Относителното положение между притискащата плоча и вдлъбнатата форма се осигурява от малка водеща втулка на водещата колона, за да се гарантира тяхната взаимна позиционна точност, като по този начин се гарантира прецизността на горната и долната форма.
Структурата на матрицата на този полезен модел обикновено възприема високопрецизно щамповане и структура на направляваща плоча под налягане. Вдлъбнатата форма, притискащата плоча (включително водещата част на направляващата плоча), фиксираната плоча и изпъкналата форма в обикновената матрица се изваждат, за да се образува модулът на сърцевината на матрицата, а останалите образуват универсалната рамка на матрицата.
Универсалната рамка на формата приема три-пластова структура на устройството за позициониране на шаблон, състояща се от фиксирани плочи, водещи плочи и вдлъбнати форми. Средната притискаща плоча използва странично натискане при позициониране и метод на закрепване на рамката. Едната страна на рамката на водещата плоча може да се отвори в отворена рамка, а вътрешната страна е плъзгаща се релса, която съответства на водещата плоча. По време на товарене и разтоварване направляващата плоча може да бъде отстранена и натисната от отворена позиция, като по този начин се решава проблемът със страничното товарене и разтоварване на цялата сърцевина на формата. Три-слойната конструкция на сглобката за позициониране на шаблон подобрява цялостната здравина и точност на цялата форма и също така увеличава експлоатационния живот на универсалната рамка на матрицата.
За различните матрици за щамповане височината на изпъкналата матрица варира. Следователно, чрез проектиране на позицията на перфоратора да бъде регулируема и регулирането му чрез блока на тампона, височината на перфоратора може да бъде проектирана по-разумно и икономично.
Конкретната схема на полезния модел е показана на приложените чертежи. Фигура 1 е основният изглед, Фигура 2 е изгледът отгоре, а Фигура 3 е структурната диаграма на рамката на водещата плоча.
Пунктираната линия в средата на Фигура 1 представлява оформената част на матрицата, включително горната плоча за фиксиране на матрицата [28], водещата плоча [27], вдлъбната форма и вдлъбната подложка на матрицата [29], както и малката направляваща колона [26], която осигурява относителна точност на позициониране. По време на монтажа и работата се използват съответните малки отвори на водещата колона или отворите на направляващата втулка на малката направляваща колона и водещата плоча, за да се осигури точността на позициониране между изпъкналите и вдлъбнатите форми.
Елемент [1] е основата, която е пресована с водеща стойка [19]. Има затягащи устройства като част [2], част [3] и част [4], инсталирани на част [1] за фиксиране на вдлъбната форма. Затягащото устройство може да бъде в различни форми като хидравличен или клинов блок. Направляващата колона [19] образува универсална рамка на формата с горната скоба [10] и рамката на притискащата плоча чрез направляващи втулки на сачми [21], [20] и водеща втулка [18], съответно. Рамката на притискащата плоча е свързана към горната скоба [10] чрез еластични натискащи компоненти, включително компоненти [6], [7] и [11]. Разстоянието между направляващата втулка на сачмата и основата се поддържа в свободно състояние между горната форма и вдлъбнатата форма на водещата плоча от пружина [22]. Горната скоба е снабдена с ръкохватка [15] и плоча за възглавница [13]. Разстоянието между плочата на възглавницата [13] и горната скоба може да се регулира чрез блок на възглавницата [14], за да отговори на нуждите от различни дължини на поансона. Плочата на възглавницата е фиксирана към горната конзола чрез плъзгащи се релси [12], закрепващи винтове [8], фиксиращи блокове [9], винтове [17] и щифтове [16]. Плъзгащата се релса [12] образува "T" - образна плъзгаща се релса между подложката [13], която се използва за монтиране на горната плоча за фиксиране на формата [28]. Методът на закрепване е да завъртите закрепващия винт [8] и да използвате заострената повърхност в края и заострения отвор на съответстващата част [12], за да преместите плъзгащата релса [12] нагоре и надолу, като по този начин постигате функцията за закрепване на фиксираната плоча.
Фигура 3 показва рамката на водещата плоча, която е плоска рамка, съставена от компоненти [5], [23] и крепежни елементи [24] и [25]. За да се подобри стабилността и точността на позициониране на рамката, между компонент [23] и компонент [5] е възприета много{6}}фасетна монтажна структура, както е показано на фигурата, която може да бъде трапецовидна зъбна мрежа, триъгълна или кръгла дъгова зъбна мрежа, "T" - форма, "V" - форма или форма на "лястовича опашка" - монтаж. Може да бъде двустранно-разглобяемо, както е показано на фигурата, или може да бъде тристранно фиксирано и едностранно разглобяемо. Целта на възможността за разглобяване от едната страна е да може да се монтира направляващата плоча отстрани. Вътрешната страна на рамката е плъзгаща се релса, която съвпада с направляващата плоча. Фиксираната рамка има три страни A, B и C за насочване и позициониране, като A и C повърхности образуват дву-етапно плъзгащо прилягане с направляващата плоча. Има две издатини от страната B, които не позволяват страната на притискащата плоча да не е перпендикулярна една на друга.
Зареждане и разтоварване на формата: Когато разтоварвате матрицата, разхлабете винтовете [25] и [24], отстранете част [23] и разхлабете частите [12] и [3]. Отстранете компонентите на сърцевината на формата [22], [27], [29] и [26] съответно от водещата релса на горната фиксираща плоча на формата, водещата релса на рамката на водещата плоча и основата. Когато монтирате матрицата, сглобете частите на сърцевината на матрицата и поддържайте позицията им с малки направляващи колони. Натиснете ги в рамката на формата отстрани. Първо поставете средната направляваща плоча в рамката, позиционирайте я и след това монтирайте част [23]. След затягане използвайте част [25], за да закрепите направляващата плоча и след това фиксирайте отделно изпъкналата фиксираща плоча и вдлъбнатата форма. Следователно зареждането и разтоварването на формата е много удобно.
Рамката на направляващата плоча също може да бъде свързана към направляващата колона с обикновена водеща втулка, но точността е малко по-ниска от тази на направляващата втулка на топката. Той може също да бъде свързан към горната конзола само чрез части [6], [11] и [7] без водеща втулка. В този случай точността е още по-лоша и може да се използва само като разрядна плоча.
Универсалната рамка на матрицата на този полезен модел има силна универсалност, добра твърдост и точност и може да се използва за прецизни прогресивни форми. Освен това, той значително намалява натоварването на проектирането и производството на матрици за щамповане и значително намалява потреблението на стоманена форма.
Благодарение на използването на "T" - образни водещи релси и плъзгащи релси за насочване и позициониране на плочата на сърцевината на матрицата върху горната рамка на матрицата, може да се постигне определена степен на точност чрез обработка с обикновена машина за рязане на тел. Тъй като дупките на вторичната направляваща колона и дупките на направляващата втулка се обработват едновременно с режещите отвори, операцията по "подравняване на инструмента" от монтьора може да бъде елиминирана по време на производствения процес. Обработените форми са с висока прецизност и добра повторяемост по отношение на точността на монтажа.
Фигура 1
Фигура 2
Фигура 3
Фигура 4
Фигура 5
2025 1 августСедмична препоръка за продукта на WBM:
Interroll Tapered Roller:
Interroll Tapered Roller е основен продукт на Henan Weichuang Bearing Precision Technology Co., Ltd. (WBM). Ако имате нужда от повече подробности, моля, щракнете върху уебсайта, за да научите повече.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/interroll-2tapered-roller.html
