G20CR2NI4 стоманата обикновено се използва при производството на подвижни мелници и супер големи лагери, които могат да издържат на тежки въздействия на натоварването . След обработката на карбурира, повърхността на материала има висока твърдост, устойчивост на износване и контактна якост на умора, докато съдържанието на въглерод в ядро manufacturers, model FCDP100144530. One of the manufacturers' bearings experienced roller fracture when it was put into operation. The author conducted testing and analysis on the chemical composition, hardness, and microstructure of two bearing rollers to determine their essential differences.
1. Анализ и тестване
1.1 Макро анализ
Macroscopic inspection was conducted on the failed cylindrical bearings of the two manufacturers (sample 1 for non fragile bearing rollers and sample 2 for fragile bearing rollers). The rollers had a hollow cylindrical shape with a central hole, and the roller size was 50 mm × 100 mm, with an inner hole of 10 mm. Macroscopic fracture analysis was performed on the failed samples, with sample 1 showing fatigue fracture morphology and sample 2 showing instantaneous fracture morphology with the inner hole as the crack source. Upon testing the surface quality of the sample, it was found that the inner wall of sample 2 was rougher than that of sample 1, and there were visible cracks on both end faces of sample 2, as shown in Figure 1.
1.2 Анализ на химичния състав
The chemical composition analysis of the failed roller was carried out using the SPECTRLAB M10 photoelectric direct reading spectrometer, and the results are shown in Table 1. According to Table 1, the materials of these two rollers meet the composition requirements of G20Cr2Ni4 steel specified in GB/T 3203-1982 "Technical Conditions for Carbonized Bearing Steel".
Фиг.． 1 снимки на варевия валяк
Таблица 1 Химичен състав на лагерите (wt%)
1.3 Анализ на микроструктурата
Cut samples with a height of 20mm from the failed samples 1 and 2, grind and polish them, and observe them using an Olympus GX51 metallographic microscope after being corroded by a 4% nitric acid alcohol solution. The microstructure of the carburized layer in samples 1 and 2 is composed of fine hidden martensite and small carbides, while the microstructure in the center is composed of летв мартензит и малко количество баинит, както е показано на фигура 2.
The area with cracks on the roller end face of sample 2 was ground, and the crack depth was measured to be 0.4 - 0.6 mm, After corrosion, it was found that there were clustered block carbides near the surface in the quenched layer (see Figure 3 (a)) and elongated carbides (see Figure 3 (b)). The sample is corroded with a saturated picric acid solution and the original Размерът на зърното на аустенит се наблюдава . Размерът на зърното на аустенит, изискван от GB/T 3203-1982 "Технически условия за карбонизирана лагерна стомана" е степен 5-8. След тестване на Austenite Размерът на зърното от проба 1 е 8, а тази на проба 2 е степен {9. austenite зърно на зърно 2 expected {{{{{11} 3203.
Фиг.． 2 микроструктура на пробите (а) проба 1, повърхност; б) проба 1, център; в) проба 2, повърхност; г) проба 2, център
It is understood that the production process of G20Cr2Ni4 steel rollers by two manufacturers is the same, which involves turning, drilling, carburizing, quenching, high temperature tempering, secondary quenching and low temperature tempering. According to JB/T 8881-2001 "Technical Conditions for Carbonization Heat Treatment of Rolling Bearing Parts", the depth and hardness test results of the carburized layer on the Ролката са показани в таблица 2. Дълбочината на карбуризирания слой отговаря на изискванията, а твърдостта на повърхността на проби 1 и 2 е сравнително ниска, главно защото пробите вече са използвани . поради намаляването на твърдостта, причинено от отопление, не е възможно да се определи дали оригиналната твърдост на материала е квалифицирана .
2. Резултати от анализа
By comparing and analyzing the samples from two manufacturers, the following results can be obtained: ① The microstructure of the two samples is the same, both are fine cryptocrystalline martensite and fine carbide, and the central structure is Flat noodles martensite and a small amount of bainite. ② The depth of the quenched layer of the sample meets the requirements, but the hardness is slightly lower than the required range. ③ The fracture morphology of the sample section is different, with sample 1 showing fatigue fracture and sample 2 showing instantaneous fracture. ④ The inner wall of sample 2 is relatively rough, with visible cracks on the end face, and large carbides in block and strip shapes near the cracks.
Фиг.． 3 карбид в проба 2 близо до повърхността (а) блокиращ карбид; б) лентова карбида
Поради факта, че производителят произвежда двустранни карбуризирани ролки, вътрешната дупка е карбуризирана без блокиране на кал, което увеличава износителната устойчивост на вътрешната повърхност на отвора . Въпреки това, това изисква по-високо качество на вътрешната стена на дуп От стената на вътрешната дупка . В допълнение, карбидите във формата на лента, генерирани по време на карбуризиращия процес, генерират значителни топлинни и структурни напрежения по време на гасенето, които ускоряват повредата на валяка поради гасиране на пукнатини .
2025 1 юни Седмична препоръка на продукта WBM:
Супер довършителна ролка:
Имаме 30 години в проектирането и производството на опит в лагерите, които се търкалят и инструментарионната индустрия с ISO9001 и IATF 16949. инструменти за машина за студено заглавие, струг, мелницата ще бъде произведена при вашето изискване .
